推台锯的构成:
1.机架;2.主锯部分;3.槽锯部分;4.横向导向挡板;5.固定工作台;6.滑动推台;7.斜锯导板;8.托架;9.斜锯角度显示装置;10.侧向导向挡板。
结构特点
推移动工作台部分是推台锯的关键部分,也是其区别于普通圆锯机的主要部分移动工作台由托架、下导轨、滚轮、推台面等部分组成,其显著特点是:(1)操作轻便省力、推动行程大、裁幅研大;(2)附有稳重轻便的拖架,运行平稳;(3)移动工作台的设置和主锯片可作45度的调整,扩大了锯机的使用范围有的锯机还附设有铣削装置,可以进行宽度在30-50MM之间的沟槽和企口加工。
推台锯的的使用操作特点
精崭裁板锯都经过动平衡或静平衡,一般情况下不需要基础,放在平整的地面上即可加。加工操作时,工件放在移动工作台上,手工推送移动工作台,使工件实现进给运动。操作十分方便,机动灵活操作使用时应时刻注意安全,预防意外情况的发生。
推台锯的主要技术参数
推台锯的规格已成系列,主要参数为***大锯加长度,一般范围为2000~5000ram我国行业标准JB/T9950—1999《带移动工作台木工锯板机参数》规定T3个规格2000mm、2500mm、3150mm。
设计推台锯的努力方向
我国从80年代初期开始引进、测绘、生产推台锯,现在已有20多家木工机械制造企业生产推台锯,每年的产量约在4000台左右,基本上已替代进口产品,满足国内需求。
精密推台锯操作流程
一、根据需要安装主锯和槽锯,确保安全后方可打开电源,空机运行一分钟,并检查安全装置工作是否 正常,无异常方可投入使用。
二、 检测设备的加工精度(建议使用大板试车),如主锯与槽锯的加工轨迹是否同一条线;纵向/横向档 板与锯片的平行/垂直精度是否在允许范围,锯出的板件是否出现大小头(误差在0.5mm内为正常)。
三、 根据所需的尺寸调整辅助工作台面及靠尺,板材紧贴基准面匀速推板。工件宽度小于50毫米必须 使用推板器。
四、 在操作过程中,如遇紧急情况时应立即按下红色急停按钮,停机检查或上报设备管理部门,待故障排除后方可重新启动。
五、 操作人离开机床必须关闭控制电源,严禁开机后离开工作岗位。
六、 生产完毕后,按下停止按钮关闭控制电源,将推台移到中间位置并锁紧,切断电原。
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